Данное руководство составлено для датчиков Vers TS v.1.8 и ниже. Для производимых в настоящее время Vers TS v.2 Руководство пользователя находится по ссылке.
Назначение.
Датчик Vers TS предназначен для определения точных координат инструмента (фрезы) установленного на фрезерном станке с числовым программным управлением (ЧПУ) контактным способом. ЧПУ система формирует эти координаты в момент касания инструмента измерительной площадки VersTS и использует их для вычисления высоты и диаметра инструмента, для привязки программы обработки к расположению заготовки. Прибор может использоваться с различными ЧПУ системами: LinuxCNC, Mach3, встроенными системами на промышленных станках и т.п.
Технические характеристики.
|
Однонаправленная повторяемость |
< 0.003 mm |
|
Направления поиска |
±X, ±Y, -Z |
|
Допустимое отклонение измерительной площадки в направлениях XYZ |
±2mm |
|
Усилие на размыкание датчика |
min 0.5Н max 2Н |
|
Диаметр и длина корпуса |
D=28mm, L=60mm |
|
Размеры основания |
28х28mm |
|
Диаметр и высота керамической площадки |
D=10mm, h=2.5mm |
|
Напряжение питания для TS v.1.6 и ниже |
+3v...+5v |
|
Напряжение питания для TS v.1.7 |
+5v...+12v |
|
Напряжение питания для TS v.1.8 и выше |
+5v...+24v |
|
Потребление тока |
<4mA |
|
Пылезащита |
Да |
|
Защита от брызг |
Да |
|
Ломкий предохранитель |
Да |
Установка.
Место размещения VesrTS определяется таким образом, чтобы вся
поверхность керамической площадки прибора находилась в рабочей зоне станка.
Прибор крепится к корпусу станка двумя винтами M3, при этом опираясь на твердую поверхность двумя шариками, что позволит проводить поперечную юстировку прибора.
Два отверстия с резьбой должны быть приготовлены в корпусе станка по следующим правилам:
- центры отверстий должны располагаться на прямой, параллельной одной из осей Xили Y
- расстояние между центрами монтажных отверстий 20мм
- отверстие имеет резьбу М3, глубина резьбы не менее 6мм для корпуса из стали, если корпус из более мягких материалов, то рекомендуется вмонтировать стальную гайку с резьбой М3 и глубиной резьбы не менее 6 мм
-расстояние между центрами опорных шариков 15мм, лежат на оси симметрии детали, центр шарика, что на фото слева, удален от края площадки на 4 мм, шарики должны опираться на твердую (например, стальную) поверхность.
После закрепления прибора на корпусе станка выполняется предварительное выставление измерительной площадки параллельно плоскости XY (рис.1). Для этого в комплекте имеется шестигранный ключ 2мм с укороченной стороной.

Подключение.
Будьте внимательны! Vers PR является NPN-NC датчиком, т.е. нормально-замкнутым на землю. Подключение к контроллерам с PNP входами, т.е. рассчитанных для датчиков, замыкаемых на питание, возможно только с помощью специального npn-to-pnp Переходника, в противном случае можно повредить как датчик, так и контроллер.
.
Применяется схема подключения для нормально-замкнутых npn датчиков, цвет проводов внутри кабеля соответствует цветам соединений на схеме. (Внимание! Допустимое напряжение питания для конкретной версии прибора см. в разделе "Технические характеристики").

Юстировка.
Перед началом измерений необходимо произвести юстировку прибора. В результате юстировки поверхность измерительной площадки должна стать параллельна плоскости XY. Контрольный индикатор зажимается в шпиндель либо крепится к каретке оси Z.
Индикатор должен быть чувствителен к слабому воздействию 0.3-0.5 Н (таким свойством,
например, обладают большинство рычажных индикаторов).
Сначала выполняется юстировка по линии вдоль оси прибора, затем по линии, перпендикулярной оси прибора.
Шаг 1. Контрольные точки для юстировки по линии вдоль оси прибора показаны на Рис.2. Контрольные точки выводятся на одинаковый уровень по Z поворотом регулировочных винтов M2.5 (винты расположены внутри отверстий, показанных зелеными стрелками на Рис.2) шестигранным ключом 2мм из комплекта. При регулировке применяется как затяжка, так и ослабление винтов. Ключ рекомендуется держать за короткий рычаг, чтобы не развить чрезмерное усилие.

Рис.2
Шаг 2. Контрольные точки для юстировки по линии, перпендикулярной оси прибора, показаны на Рис.3. Контрольные точки выводятся на одинаковый уровень по Z поворотом регулировочных винтов M3 шестигранным ключом 2,5 мм из комплекта. При регулировке применяется как затяжка, так и ослабление винтов. Ключ рекомендуется держать за короткий рычаг, чтобы не развить чрезмерное усилие.
Потребуется провести несколько циклов Шаг 1 -- Шаг 2, чтобы добиться минимального, приемлемого для конкретного измерения, отклонения.
Рис.3
Использование.
В свободном доступе имеется программное обеспечение ProbeScreen для удобной работы с Vers TS в системе LinuxCNC (ver.2.6 и выше),
Probe Wizard - в системе Mach3.